Усовершенствованное решение для борфрез высокой твердости

Промышленное производство металлов и тяжелые операции по удалению заусенцев во всем мире страдают от перегрева инструментов, слабого соединения и плохого удаления стружки на толстых стальных заготовках. Большинство стандартных борфрез отслаиваются от пайки и быстро изнашиваются при непрерывной резке с высокими нагрузками, что приводит к частой смене инструмента и нестабильному качеству обработки. В нашем передовом решении для роторных борфрез высокой твердости используется профессиональная технология пайки карбида вольфрама с надежной интеграцией карбида вольфрама со сталью и модернизированный твердосплавный стержень с конструкцией отверстий для подачи СОЖ, что полностью решает проблемные точки перегрева и отслоения. Являясь высокопроизводительным оборудованием для борфрез высокой твердости, эти борфрезы премиум-класса промышленного класса обеспечивают стабильное рассеивание тепла и структурную прочность, служа долговечными борфрезами для тяжелой обработки металлов.

Крупный европейский завод по производству стальных конструкций специализируется на обрезке толстых стальных листов, удалении заусенцев со сварных швов и черновой отделке механических компонентов. Раньше на заводе использовались обычные сварные борфрезы, которые не выдерживали продолжительной резки с высокими нагрузками. Головка инструмента часто падала, термическая пассивация и засорение стружки приводили к низкой эффективности обработки и высоким годовым затратам на приобретение инструмента.

После перехода на наше усовершенствованное решение для роторных борфрез высокой твердости, оснащенное стандартизированным процессом пайки карбидом вольфрама и твердосплавным стержнем с конструкцией отверстий для подачи СОЖ, завод добился очевидных количественных улучшений:

До обновления: средний срок службы инструмента 320 часов, ежемесячное количество отказов инструмента 42 штуки, эффективность обработки 780 штук в день, годовая стоимость инструмента 18 600 долларов США.

После обновления: средний срок службы инструмента увеличился до 528 часов (улучшение на 65%), ежемесячный отказ инструмента снизился до 7 штук (сокращение на 83%), ежедневная производительность обработки выросла до 945 штук (рост эффективности на 21%), а годовые затраты на закупку инструмента снизились на 39%. Оптимизированное соединение карбида вольфрама со сталью полностью решило проблему отсоединения головки, значительно повысив стабильность производства.

В1: Какие материалы можно обрабатывать с помощью этой напаянной твердосплавной борфрезы?

Подходит для углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и толстых металлических листов, идеально подходит для снятия заусенцев в промышленных условиях при тяжелых нагрузках.

В2: В чем преимущество конструкции отверстия для охлаждающей жидкости?

Твердосплавный стержень с отверстием для подачи СОЖ ускоряет отвод тепла и удаление стружки, предотвращая перегрев инструмента и засорение.

В3: Является ли структура вакуумной пайки более прочной, чем обычная сварка?

Да, профессиональная технология пайки карбида вольфрама со сталью обеспечивает более прочное соединение и более высокую устойчивость к падению.

Если вы ищете фрезу высокой твердости с защитой от перегрева, падения и долговечности для тяжелой промышленной обработки, наше решение — ваш лучший выбор. Используя технологию строгой пайки карбида вольфрама и стабильной пайки карбида вольфрама со сталью с функциональным твердосплавным стержнем с отверстием для подачи СОЖ, наши заусенцы премиум-класса эффективно сокращают потери инструмента и повышают эффективность производства. Выбирайте наши долговечные борфрезы, чтобы сократить производственные затраты. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить бесплатные образцы, индивидуальные характеристики и эксклюзивную оптовую скидку B2B!